導(dǎo)致16mn圓鋼點(diǎn)蝕的因素是什么

　　導(dǎo)致16mn圓鋼點(diǎn)蝕的因素以及防止點(diǎn)蝕的方法：

　　一、16mn圓鋼點(diǎn)蝕的界定

　　如前所述，16mn圓鋼非常好的耐腐蝕性能是由于在鋼的表面造成看不見(jiàn)的氧化膜，使其變?yōu)槭氢g態(tài)的。該不銹鋼鈍化膜的造成是由于鋼裸露在氣體里時(shí)與氧體現(xiàn)，或者是由于與其他氧氣含量的地理環(huán)境碰觸的結(jié)果。倘若不銹鋼鈍化膜被損壞，不銹鋼板材就將再度腐蝕出來(lái)。在很多情況下，不銹鋼鈍化膜僅僅在金屬材料表面的一部分地域被損壞，腐蝕的作用在于造成微小的孔或凹坑，在原料表面導(dǎo)致沒(méi)有周期性遍及的凹痕狀腐蝕。

　　二、導(dǎo)致16mn圓鋼點(diǎn)蝕的因素

　　出現(xiàn)點(diǎn)蝕很可能是存在與去極劑融合的氯化物共價(jià)鍵。16mn圓鋼等鈍態(tài)金屬?gòu)?fù)合材料的點(diǎn)蝕常起因于一些粘附正離子對(duì)不銹鋼鈍化膜的一部分損壞。維護(hù)保養(yǎng)有高耐腐蝕性能的鈍態(tài)一般務(wù)必氧化地理環(huán)境，但正好這也是出現(xiàn)點(diǎn)蝕的規(guī)范。導(dǎo)致點(diǎn)蝕的化學(xué)物質(zhì)是在Cl-、Br-、I-、ClO4-溶液中存在Fe3+、Cu2+、Hg2+等重金屬離子或者含H2O2、O2等的Na+、Ca2+堿和堿土金屬共價(jià)鍵的氯化物溶液。點(diǎn)蝕速率隨溫度升高而提高。例如在濃度值數(shù)值4%~10%氧化鈉的溶液中，在90℃時(shí)保證點(diǎn)蝕造成的凈重量危害很大;對(duì)于更稀的溶液，低值出現(xiàn)在較高的溫度。

　　三、防止16mn圓鋼點(diǎn)蝕的方法

　　1、避免 鹵素?zé)襞莨矁r(jià)鍵集中。

　　2、保證氧或氧化性溶液的均勻性，攪拌溶液和避免 有液體不流通性的一小塊地域。

　　3、或者提高氧的濃度值值，或者去除氧。

　　4、提高PH值。與男性化或酸堿度氯化物比照，明顯偏堿的氯化物溶液造成的點(diǎn)蝕較少，或者完全沒(méi)有(氡氣共價(jià)鍵起防腐蝕劑的作用)。

　　5、在盡可能低的溫度下工作上。

　　6、在浸蝕化學(xué)物質(zhì)中加上鈍化劑。較較低濃度的的的聚磷酸鹽或三氧化鉻在很多化學(xué)物質(zhì)中是有效的(抑制共價(jià)鍵首先選擇吸咐在金屬材料表面上，因此防止了氯化物共價(jià)鍵吸咐而造成腐蝕)。

　　7、采用負(fù)級(jí)耐腐蝕。有證據(jù)表明，用與中碳鋼、鋁或鋅電隅合管路管道陰極保護(hù)的16mn圓鋼在海平面中不易造成點(diǎn)蝕。