鍛打圓鋼歸屬于超高強度鋼板，具備高韌性和延展性，切削性能也不錯，熱處理后有較高的疲勞強度和抗多次沖擊性工作能力，超低溫斷裂韌性優良。該鋼適合生產制造規定一定抗壓強度和延展性的大、中小型注塑模具。

　　切削性能高，抗壓強度高，延展性好，熱處理時形變小，高溫時有高的應力松弛抗壓強度和長久抗壓強度。用以生產制造規定較35CrMo鋼抗壓強度更高一些和時效處理橫截面更高的鑄鋼件，如電力機車牽引帶用的傳動輪、增壓器齒輪軸、高壓容器傳動齒輪、后軸、受負載巨大的曲軸及彈簧夾，也可用以2000m下列原油深水井鉆具連接頭與打撈工具，而且可以用以數控折彎機的模貝等。

　　鍛打圓鋼的熱處理關鍵事宜

　　①產品工件從熱處理爐遷移到制冷槽速率遲緩，產品工件入水的溫度已降至小于Ar3零界點，造成一部分溶解，產品工件獲得不徹底熱處理機構，達不上強度規定。因此小零件冷凍液要注重速率，大產品工件予冷要把握時間。

　　②產品工件裝爐量要有效，以1~2層為宜，產品工件互相重合導致加溫不勻稱，造成強度不勻。

　　③產品工件入水排序應維持一定間距，過密使產品工件近點蒸汽膜開裂遇阻，導致產品工件貼近面強度稍低。

　　④點爐熱處理，不可以一口氣淬完，應視溫度控制降低水平，半途閉爐再次提溫，便于前后左右產品工件淬后強度一致。

　　⑤要留意冷凍液的溫度，冷凍液不可以有油漬、沙漿等殘渣，要不然，會發生硬度不夠或不均衡狀況。

　　⑥沒經生產加工毛胚時效處理，強度不容易勻稱，如要獲得好的時效處理品質，毛胚應粗車，圓棒要鍛造。

　　⑦嚴把質量管控，熱處理后強度稍低1~3個企業，可以調節淬火溫度來做到強度規定。但熱處理后產品工件強度過低，有的乃至僅有HRC25~35，務必再次熱處理，決不能只施加中溫或超低溫淬火以做到圖樣規定可以，要不然，失去時效處理的實際意義，并有可能造成明顯的不良影響。