35crmo圓鋼激光焊接技術(shù)(LaserWelding)是近十幾年來發(fā)展起來的一項新型技術(shù)，與傳統(tǒng)焊接工藝相比，激光焊接具有功能強(qiáng)、可靠性高、無需真空條件及效率高等特點。其功率密度大、熱輸入總量低、同等熱輸入量熔深大、熱影響區(qū)小、焊接變形小、速度高、易于工業(yè)自動化等優(yōu)點，特別對熱處理35crmo圓鋼有較大的應(yīng)用優(yōu)勢。

　　35crmo圓鋼采用激光焊接可提高生產(chǎn)加工速度并極大地降低了焊絲的熱輸入，從而提高了生產(chǎn)效率，且改善了焊絲的焊接質(zhì)量。在焊接高強(qiáng)度大厚度的35crmo圓鋼時，傳統(tǒng)的焊接方法是根本不可能單道焊透的，而激光深熔焊時形成大深度的匙孔，發(fā)生匙孔效應(yīng)，則可以得到實現(xiàn)。

　　激光焊接35crmo圓鋼有以下六大優(yōu)點：

　　①能量密度高，熱輸入低，熱變形量小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄而熔深大。

　　②冷卻速度高而能夠得到微細(xì)焊縫組織，接頭性能良好。

　　③與接觸焊相比，激光焊不用電極，所以減少了工時和成本。

　　④不需要電子束焊時的真空氣氛，且保護(hù)氣和壓力可選擇，被焊工件的形狀不受電磁影響，不產(chǎn)生X射線。

　　⑤可對密閉透明物體內(nèi)部金屬材料進(jìn)行焊接。

　　⑥激光可用光導(dǎo)纖維進(jìn)行遠(yuǎn)距離的傳輸，從而使工藝適應(yīng)性好，配合計算機(jī)和機(jī)械手，可實現(xiàn)35crmo圓鋼焊接過程的自動化與精密控制。